涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。涂裝廢氣處理設(shè)備隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展，涂裝自動化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應(yīng)用推廣。但是，目前涂裝所采用的還都是屬于有機(jī)溶劑型涂料。根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。

油漆廢氣的處理可分為兩種方式：預(yù)防和處理。預(yù)防主要是減少廢氣的排放，治理主要是純化不可避免的廢氣。

1.減少廢氣排放，控制排放源并減少有機(jī)溶劑的使用

為了減少涂層過程中的廢氣排放，您可以從源頭開始，不要使用或使用較少的包含有機(jī)溶劑的涂層，例如粉末涂料，水基涂料，高固含量涂料等。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑，在涂布過程中，除油漆粉塵外，基本上沒有有害廢氣排放。因此，近年來的快速發(fā)展極大地增加了應(yīng)用范圍。水溶性涂料和高固含量涂料還可以有效減少涂料過程中有害的廢氣排放，這是涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢。在涂布過程中，請選擇高固體含量的涂料或不含有機(jī)溶劑的涂料。盡管涂料很昂貴，但它們減少了有機(jī)溶劑的排放，降低了廢氣處理的難度，降低了處理設(shè)施的規(guī)模，并且符合清潔生產(chǎn)，節(jié)能和減排的要求。排的要求。

2.改善涂料的使用并減少消耗。

噴涂是涂料生產(chǎn)中常用的方法。但是，噴涂時會產(chǎn)生許多漆霧，并且漆將作為漆霧在空氣中揮發(fā)。

涂層效率受許多因素影響。通過涂覆大面積的工件，這些涂覆方法的涂覆效率非常高。但是，只有大容量低壓（HVLP）空氣噴槍和靜電噴涂才能達(dá)到60的噴涂效率。另外，使用機(jī)械噴涂和旋轉(zhuǎn)霧化可以提高涂層的利用率。